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- 水泥反转窑煅烧资料高硫煤及热管设备剖析 烘干机网报导:水泥反转窑煅烧资料高硫煤及热管设备剖析/供应锯末烘干机、卧式烘干机 反转窑事端的缘由有许多,其间用残次高硫煤简略构成热量丢掉。
咱们通过改装反转窑热管然后在技能上不断进行改造。
本篇关于水泥反转窑煅烧资料高硫煤及热管设备剖析。
残次高硫煤杂质多,成分动摇大,热值不安稳。
通常来说,含硫量越高,其热值就越高,因而对其应有必定的内控质量目标。
残次高硫煤中,当含硫量高于12%(首要构成SO3超支)、杂质10%(配料艰难)、热值低于16720kl/kg(影响熟料烧成温度)时,不独自运用或不选用。
选用高硫煤烧制水泥,其配热不安稳显着表如今反转窑煅烧上。
当配热过低时,反转窑窑面上火太慢,*拉深增厚,物料难烧,窑温显着下降,简略发生窑面不上火和偏火表象,熟猜中生烧料、黄料球增多,CaO增多;当配热过高时,出窑熟料易粉化,窑面煅烧操作艰难。
通常高硫煤成分及热值动摇很大,应尽量选用同一煤种和同一煤点,搞好运用前得预均化,力求其成分和热值在内控质量目标规模内,以削减配料难度,前进配热的安稳性。
因而,反转窑用高硫煤要注意生料含煤量热值的检测热值得检测操控(如用氧弹仪等),及时调整配煤量,加强配煤的安稳性和*性。
反转窑煅烧操作上,尽量选用劲风全风接连煅烧,避免小风,懒窑,间歇停窑和拉深*,以削减窑内复原气氛。
反转窑热管是换热设备,其内部呈真空状况,并填充必定的液体介质,然后进行密封处置的管状规划。
当其在反转窑内进行换热操作时,中距离板将会将它分为两个有些,一有些是由处于热状况的气体或是液体通过的,另一有些是由待加热的气体或许是液体通过的,前者被称作是热端,后者被称作是冷端。
为加强管外流体和管内的作业介质间的传热,通常还会降热管制成翅片状。
这些都是满意于水泥反转窑热管技能的改造的。
改造后的热管首要传热原理是依托液态介质,在热端和冷端分别进行的汽化和冷却的改动而传递的汽化潜热。
冷却后的液领会通过吸液芯再次来到热端,进行如此的循环作业。
一同热管中还有金属管壁的传热效果存在。
由于在反转窑中所挑选的作业介质具有较高的气化潜热,并且是两层传热效果,因而热管的传热功率就会十分高。
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